حالة ناجحة

كيف يمكن ل ZG مساعدة العملاء على فحص الجودة لجزء كبير من الصب أفضل وأسرع؟

خلفية：

لقد لعبت فحص الجودة الصناعية دائما دورا مهما في الإنتاج الصناعي. مع تطوير التكنولوجيا والإنتاج الصناعي، يصبح أداء GD & T أكثر وأكثر شعبية في العديد من المجالات الصناعية.

ومع ذلك، نظرا لاتجاهات تخصيص المنتج مثل مختلف الحجم والشكل أو متطلبات الدقة عالية، فإن التفتيش الصناعي ذات الجودة الصناعية عملية ذات استهلاك طويل للغاية ومنخفضة الكفاءة، خاصة بالنسبة للأجزاء الكبيرة، تحت قيود معدات القياس التقليدية.

في الصب والتزوير، عادة ما يتم تشكيل الأجزاء الخام في بعض المناطق الحرجة للحصول على الجزء الأخير.

من أجل تأمين ما يكفي من المواد لتشكيل الصب الخام، سيكون من الضروري للغاية إجراء عمليات التفتيش الأبعاد.

تسمح بيانات المسح الضوئي للمشغلين بمحاذاة الجزء RAW مع ملف CAD وتوجيهها، والتي يمكن أن تظهر مواد كافية للعملية مباشرة. سيولد هذا التفتيش الأبعاد الكامل نتائج التفتيش على الفور للجزء الذي سيتم تشكيله، وسوف يوفر الوقت وقطع التكلفة بشكل كبير.

وبهذه الطريقة، تثبت ZG Hyperscan DX، وتتبع التتبع الديناميكي ثلاثي الأبعاد أن تكون أداة سريعة ودقيقة وفعالة لإجراء فحص كامل الأبعاد.

كيفية الحصول على بيانات المسح عن طريق Hyperscan DX؟

# 1، Syperscan DX الإعداد في الموقع؛

# 2، وتوصيل الجهاز مع الطاقة والاحماء لمدة 20 دقيقة؛

# 3، تحليل كيفية مسح جزء الصب من زوايا مختلفة؛

# 4، ابدأ في مسح جزء الصب.

# 5، تغيير موضع تعقب ZG لجمع بيانات المسح بالكامل؛

# 6، وحفظ البيانات في ملف المشروع لمزيد من المعالجة.

How لمعالجة بيانات المسح الكاملة؟

# 1، لمعالجة البيانات في برنامج المسح ZG؛

# 2، لتحرير البيانات وحذف البيانات الإضافية؛

# 3، لتصدير البيانات بتنسيق .stl للتقييم التالي؛

# 4، لمقارنة بيانات المسح مع ملف CAD للتحقق من الانحرافات وإنشاء خريطة ملونة مع ملاحظات وتقرير مفصل.

zg hyperscan dx solution الاستنتاج

يتطلب عمليات التفتيش بالحجم الكامل للصب والتزوير عملية الاستحواذ على البيانات الأبعاد حول أجزاء من الأشكال المختلفة والتعقيد، يحتمل أن يتم تنفيذها في أي نوع من بيئة العمل.

نظرا لقدميتها المثيرة للإعجاب، يمكن أن يؤدي فرط ضغط الدم إلى إجراء أي جزء مباشرة على مسبك، ولكن أيضا في مواقع العملاء، أو حتى في أرضية متجر العمل.

عادة، سيتم استخدام النموذج الصلب المقابل للجزء لتقييم الجزء المادي من قبل مفتشي الجودة أو المشغلين، معتبرين هذه النقطة، يجب أن تكون بيانات المسح ودقيقة تشمل جميع المعلومات اللازمة لفحص كامل.

بناء على الوظائف، يمكن لنفترض Hyperscan DX توفير نماذج شبكة كاملة ودقيقة أو سحب السحب لتناسب برنامج فحص العملاء.

بفضل تكنولوجيا التتبع الديناميكية وسرعة المسح الضوئي السوبر، يمكن لنفقات DX الانتهاء من جميع مهام المسح الضوئي في غضون ساعة واحدة دون أي إعدادات صلبة مقارنة بالطريقة التقليدية مثل CMM وذراع المسح.

يساعد حل Hyperscan DX على توفير قدر كبير من الوقت مقارنة بأساليب القياس التقليدية. بالإضافة إلى ذلك، يوفر بيانات تفتيش عالية الدقة التي يمكن توثيقها وإعادة إنتاجها بسهولة أكبر بكثير من عمليات التفتيش المرئية والمرجعين التفتيش اليدوي.

حالة ناجحة

كيف يمكن ل ZG مساعدة العملاء على فحص الجودة لجزء كبير من الصب أفضل وأسرع؟

روابط سريعة